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如果在粗破之后多岩石进行清洗，但是这会使半成品料含水量增大，而且石料夹泥也无法完全清洗出来，会造成巴马克制砂机破碎腔易粘结堵塞，巴马克制砂机破碎腔每日需清理一次，清理一次所需时间约30分钟，清理堵塞会影响中碎以下系统的有效利用时间。
(1)加大开采石料的捡集力度，保证运到粗碎进料口的石料含泥量不大于25%
(2)增加粗碎口的工作人员，及时清理给料机底板上的结泥，提高给料机的给料速度
(3)加大粗碎生产的力度，尽量多备半成品料，使半成品料有自然脱水时间，从而提高干砂的产量
(4)保证在运行中破碎机的破碎腔中始终有三分之一以上的石料，同时适当调小破碎机的排矿口，从而减少带泥的大块料通过破碎机进入输送机转料口的堵料几率
(5)调整给料机的倾角，调大1°-2°以减少石料中含泥对给料机给料速度的影响
(6)对输送机转料口的结构进行改造，使其过料更加顺利，减少转料口堵料的频度
由此可以看出岩石在制砂之前自身所带的泥会对制砂生产线造成严重影响，只有有效的控制泥的含量，才可以生产出合格的机制砂，提高制砂生产线的作业效率。
